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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-12-04 】 【 字体:

当制件的毛刺即将超出答应毛刺高度时,应立即休止出产,对模具进行刃磨。 好通过检测制件的毛刺高度及厚度、毛刺分布平均程度、冲件尺寸与形位精度及冲切面质量等,来把握刃口磨损情况,从而确定模具的 佳刃磨时机。凹模经多次刃磨后,尺寸会发生变化,特别是采用上小下大锥形凹模口设计的冲裁模,因为凹模刃口壁向外倾料,刃磨模具的上表面后,其水平尺寸必定会产生一个增量。折弯机模具刃磨量必需根据刃口端面和侧面的实际磨损情况而定,此外,还应该考虑材料厚度、凹模外形结构以及刃磨次序等相关因素。假如不及时刃磨模具,会由于拖延刃磨时间,使得已经磨钝的刃口遭受坚硬、过大、过厚毛刺的剧烈摩擦,形成模具恶性轮回的过度磨损,导致要以几倍的刃磨量才能够使刃口恢复锋利,大大缩短模具的寿命。折弯机模具的刃磨维修
折弯出产中对模具进行公道的刃磨。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差,改善成形件表面质量。因此,模具必需进行刃磨,以恢复其锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时,原本锋利的刃口变钝了,会造成冲裁件毛刺过大,尺寸与形位精度下降。因此,刃磨前应该按照锥形的角度进行计算,刃磨时要留意实测制件尺寸,防止因多次刃磨使制件尺寸增量过大,导致产品超差。在出产实际中,现场工人习惯凭手感确定制件毛刺大小并确定刃磨时机,这样操纵误差较大。可以有效地进步冲模的寿命,节省模具用度,大幅度降低产品本钱。折弯机

 

 

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添加时间:2018-12-04  浏览次数:0



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